Анализатор фритюрного масла DOM-24 был официально внедрен Управлением по безопасности пищевых продуктов и стандартизации Индии (FSSAI), а также департаментами здравоохранения и министерствами таких стран, как Иран, Ирак и ОАЭ. Этот прибор позволяет отслеживать и контролировать уровень износа масла, который может представлять риск для здоровья, например, в виде рака.
Inline (встраиваемый) измеритель концентрации: качество контролируется каждую секунду, когда встроенный измеритель концентрации устанавливается непосредственно на резервуарах или в поток на производственномй линии. Это может обеспечить чувство безопасности и спокойствия в предотвращении бракованных материалов.
Инфракрасный измеритель %Brix. Оснащен семью различными длинами волн и двадцатью светодиодными источниками света. Это самый маленький в мире измеритель Brix, который не разрушает плод. Быстрая скорость измерения - 1,2 секунды. Функция ELI, чтобы избежать постороннего света, и форма, которая соответствует размеру фруктов. Все это обеспечивает улучшенный пользовательский опыт использования прибора.
Вискозиметр. В дополнение к вкусовым качествам, определяемых сладостью, соленостью и кислотностью, вязкость является индикатором безопасности. Текстура пищи или напитка, которые мы употребляем, может быть измерена по вязкости. И это напрямую может быть связано с безопасностью употребления пищевых продуктов, особенно для пожилых и маленьких детей.
Продукты ATAGO способствуют обеспечению безопасности и защиты в других различных условиях и приложениях.
«Сделано в Японии» означает долговечный, компактный и простой в использовании прибор, не требующий постоянного технического обслуживания, который придерживается своих основ. Немаловажным является уверенность в том, что в случае необходимости прибор получит быстрое техническое обслуживание или ремонт, а также всеможную поддержку после предоставленных услуг.
Например, среднее время предоставления ценового предложения после получения прибора на сервис, занимает менее 4 часов. В большинстве случаев ремонтные работы выполняются в течение одного рабочего дня. Даже для более сложных и высокоточных приборов время выполнения заказа составляет 3 рабочих дня или меньше. Именно таким образом ATAGO предоставляет услуги ремонта нашим клиентам.
Кроме того, сервисные центры ATAGO доступны и за пределами Японии в 46 странах. Сервисные специалисты со всего мира постоянно приезжают в Японию для обучения по обслуживанию. Благодаря этому заказчикам не потребуется отправлять приборы в Японию с проблемами, связанныыми с обслуживанием. ATAGO стремится поддерживать такие условия, чтобы клиенты могли получать услуги, которых они заслуживают независимо от месторасположения. Благодаря своему оборудованию, ATAGO связывает и поддерживает устойчивые отношения с клиентами по всему миру.
Распределение выбросов CO2 и их сокращений
На основании решения 45-го заседания На Саммите лидеров по климату, состоявшемся 22 апреля 2021 года, Атаго объявляет углеродно-нейтральным к 2050 году. Мы сокращаем выбросы парниковых газов с 2013 года. Мы стремимся сократить выбросы на 46% до 2030 года, но стремимся к 50% и выше, чтобы быть более сложной.
В процессе литья пластмасс остаются ненужные куски пластика. Они измельчаются в меньшую фракцию и перерабатываются. Например, около 14% корпуса, используемого для серии PAL, изготовлены из переработанных пластиковых материалов.
Формы для приборов, которые вставляются в коробки для упаковки, изготовлены из уретана. За день получается около 13 кг конечных изделий. Затем остатки повторно используется в качестве упаковочного материала для уплотнения. Таким же орбразом используется в качестве упаковочного материала измельченная бумага.
При отправке туда и обратно между нашими внешними партнерами мы используем специальный «ящик для возврата», который устраняет необходимость в какой-либо газете или другом упаковочном материале.
Вместо того, чтобы выбрасывать дефектные трубы SUS, мы использовали их, чтобы собрать мальчика, играющего в бейсбол, сварив и отполировав все в домашних условиях. Отсюда и родился наш любимый «Найге Гош-кун», который всегда готов бежать.
Фрукты используются в процессе производства наших ИК-измерителей Брикса. Поскольку эта модель становится все более популярной среди фермеров, производство увеличилось, а утилизация фруктов стала затруднительной. Теперь мы повторно используем этот фрукт в качестве корма для птиц в наших скворечниках.
«Вау, как хорошо~»
Лето в регионе Кумагая самое жаркое в Японии. В такой день будет работать мистер, установленный с одной стороны большой крыши. Да, секрет удовольствия в том, чтобы «нырять сквозь туманную завесу» с неба. Ваше тело и разум успокаиваются, как будто вы находитесь за водопадом.
В наших планах создать все необходимые условия, чтобы оставшуюся после обработки металла стружку использовать повторно. Наша цель – создание слитков путем плавления стружки. Для достижения целей устойчивого развития ATAGO создаст безотходное производство на своем заводе.
Approved by the labor standards inspection office
Органические растворители, которые представляют потенциальную угрозу для здоровья сотрудников, запрещается использовать на заводе. На производстве ATAGO используются такие растворители как нетолуол, ксилол. Закон о выбросах и распрстранении загрязнителей определяет эти вещества как неопасные химические вещества.
Сделано на заказ. Составленный список пожеланий на сайте «Я хочу… я хочу…» осуществился в руках технических специалистов. Рабочее место, на котором все расположено рациональо и функционально создано с учтом пожеланий специалистов.
На этом рисунке показаны банки с краской, используемые для панелей. Вся краски упорядочены, как палитра красок. Есть чувство удовлетворения от порядка и чистоты на полке.
На заводе нет разделительных стен или столбов, которые бы визуально препятствовали производственному процессу. По всему заводу неспрятанные трубопровод и проводка. Эти элементы соответствуют будущим изменениям производственной линии и являются действительно устойчивой архитектурой.
Три минуты до конца рабочего дня посвящены организации. Ящики и лотки размещаются по одному параллельно полкам на столе. Это привычка, которая позволяет начинать следующее утро сначала.
Каждые утро и вечер проводятся 10-минутные планерки. Это вытянутое пространство распределяется между несколькими отделами для быстрой проверки прогресса собрания. Это обеспечивает свободную от сомнений среду, что позволяет предотвращать ошибки.
Такие материалы, как вызывающий черный дым при горении поливинилхлорид, не используются при приозводстве приборов или аксессуаров. С точки зрения охраны окружающей среды ATAGO гордится использованием растительных смол и полиолефинов.
Концентрация металлообрабатывающей жидкости и объема масляного тумана постоянно контролируется. Это необходимо для создания «свежего и чистого воздуха» в рабочей среде. Контроллеры тумана расположены в разных местах. А используются только те масла для резки, которые дают наименьшее количество масляного тумана.
На некоторых рабочих местах летом поддерживается температура 20,0°С, что естественным образом вызывает образование конденсата. Чтобы предотвратить образование конденсата на стеклянных поверхностях, было установлено 15 потолочных циркуляционных насосов.
Вилочные погрузчики, подъемники, газонокосилки и турели окрашены в песочно-бежевый + черный цвет, тщательно вымыты и даже натерты воском. И каждый хранится в специально отведенном месте на пожарной станции. Проливая свет за кулисы, мы демонстрируем нашу любовь к устойчивому развитию.
ATAGO, как пионер среди производителей измерительных приборов, продолжает разработку высокоточного оборудования, используя многолетний опыт создания технологий.
Симметричные панели с солнечными батареями установлены на крыше завода, как на космическом корабле
18-метровое символическое дерево с ромбовидными листьями. (Гинкго)
ys
