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Inline-Refraktometer

PRM Serie

Noch höhere Genauigkeit. Sicherheit wird vorausschauend gewährleistet.

Mit einem Inline-Messgerät
Blockierung von Nichtkonformitäten in jedem Prozess

Letzte Kontrolle vor dem Ausfüllen

Führt eine abschließende Prüfung durch, um sicherzustellen, dass das Produkt vor der Abfüllung den Spezifikationen entspricht. Es kann auch verwendet werden, um Flüssigkeitsverluste durch die Steuerung des Übergangs zu Wasser während der Reinigung zu reduzieren.

Konzentrationsprüfung der extrahierten Flüssigkeit

Die Kenntnis des Brix-Werts der extrahierten Flüssigkeit ermöglicht die Steuerung der Extraktionsrate. Je nach Extraktionsrate kann eine erneute Extraktion durchgeführt werden.

Konzentrationsprüfung vor dem Mischen

Die Konzentration wird kontinuierlich auf Einhaltung der Spezifikationen überprüft. Die Inline-Messung ist eine Vollvolumenprüfung.

Ursachen von Abweichungen bei der Konzentrationskontrolle
Vorteile der Einführung eines Inline-Analysators

Verunreinigung mit Reinigungslösung (Wasser) / Gerätefehlfunktion/Betriebsfehler

Konzentrationsänderungen in Echtzeit erkennen, um Abweichungen zu identifizieren

Menschliches Versagen bei der Chargenmessung

Bei vollautomatischer Volumenmessung sind menschliche Fehler ausgeschlossen.

Fehler in den Rohstoffen oder in den vorgelagerten Prozessen

Abweichungen innerhalb jedes Prozesses können durch die Einführung von Ausrüstung für jeden Prozess verhindert werden.

Abweichungen mit unbekannten Ursachen

Die Datenspeicherung ermöglicht die Ursachenforschung

Abschnitt „Erkennung und Anzeige“

Die PRM-Serie besteht aus zwei Teilen: dem „Erfassungsbereich“, der in die Rohrleitung integriert oder direkt am Tank angebracht wird, und dem „Anzeigebereich“, der an eine Steuereinheit oder ein anderes Gerät angeschlossen wird. Erfassungs- und Anzeigebereich sind durch ein einziges Kabel verbunden, das standardmäßig 15 m lang ist (erweiterbar auf bis zu 200 m).
Die Detektionseinheit gibt Brechungsindex- und Temperaturdaten über digitale RS-485-Signale an die Anzeigeeinheit aus. Die Anzeigeeinheit versorgt die Detektionseinheit außerdem mit Strom.

Erkennungsabschnitt

Anzeigebereich

RS-485
(Brechungsindex / Temp.)

Gleichstromversorgung 12 V

Standard 15 m
(Maximal bis zu 200 m)

Recorder-Ausgabe
(DC4 bis 20mA)

Computerausgabe
(RS-232C)

Einstellungen für obere und untere Grenzwerte
(Open-Collector-Ausgang)

Früherkennung von Anomalien durch die Alarmfunktion

Diese Funktion gibt ein Alarmsignal aus, wenn ein Messwert außerhalb eines voreingestellten Kontrollbereichs erkannt wird.
Es dient der schnellen Erkennung von Abweichungen in der Probenflüssigkeit direkt in der Produktionslinie. In einem Prozess mit integriertem Refraktometer lassen sich die oberen und unteren Grenzwerte für zulässige Produkte festlegen oder die Anzahl der Sekunden kontinuierlicher, nicht konformer Messwerte bestimmen, nach denen ein Alarm ausgelöst wird.
Mithilfe eines Relaisantriebs können abnormale Werte erkannt und durch Eingabe in einen Sequenzer gesteuert werden, beispielsweise durch Aufleuchten einer Alarmlampe.

Einfaches Konzentrationsmanagement mit Benutzerskalenregistrierung

Zusätzlich zu Brix und Brechungsindex können Benutzerskalen so angepasst werden, dass sie direkt die spezifische Konzentration der Probenflüssigkeit anzeigen.
Benutzerskalen können registriert werden, indem die Daten der Flüssigkeitsprobe "Brechungsindex vs. Konzentration (für jede Temperatur)" vorbereitet und als Textdatei über RS-232C gesendet werden.

PRM-100α DX, entstanden aus den SDGs

Eine Reduzierung des Schnittvolumens um 40 % wurde erreicht

Als Teil der SDGs wurde ein Projekt zur Verkleinerung von Produkten gestartet.
Daraus entstand die PRM-100α DX.
Durch die Miniaturisierung des Produkts konnte der Aufwand für das Zuschneiden der Metallteile reduziert werden, was zu einem nachhaltigeren Produkt führte.

DX (Deluxe) Produkte
DX (Digital Transformation) fördern.

Verschiedene Funktionen und Merkmale

Breiter Messbereich und ausreichende Genauigkeit

Misst einen breiten Bereich von 0,00 bis 80,0 % Brix mit einer hohen Genauigkeit von ±0,1 %. Eine große Auswahl an speziellen Waagen und ein eigensicheres, explosionsgeschütztes Modell erfüllen verschiedene Anforderungen.

Nahtlos mit zwei Datenausgängen

Ausgestattet mit einem Gleichstromausgang (4 mA bis 20 mA) zur Verwendung mit einem Aufnahmegerät. Ausgestattet mit einem RS-232C-Datenausgang zur PC-Nutzung.

Kompatibel mit niedrigen und hohen Temperaturen

Ausgestattet mit einer automatischen Temperaturkompensationsfunktion, deckt es einen breiten Temperaturbereich von 5 °C bis 100 °C ab. Die benetzte Oberfläche ist bis zu 160 °C temperaturbeständig und ermöglicht so eine sichere CIP- und SIP-Reinigung.

Verträglich mit starken Säuren und starken Laugen

Wir bieten kundenspezifische, medienberührende Oberflächen zur Messung chemischer Proben an. Die Standardausführung aus Edelstahl kann durch Hastelloy oder Titan ersetzt werden. Da alle Metalle im eigenen Haus bearbeitet und poliert werden, können wir flexibel auf Materialänderungen reagieren.

Installieren Sie mit Zuversicht

30 Jahre Vertrauen
Bewährte Leistung in 165 Ländern

Hergestellt in Japan für eine lange Lebensdauer

Unser Engagement für eine lange Nutzungsdauer gewährleistet hohe Langlebigkeit und eine geringe Ausfallrate. Sollte wider Erwarten eine Reparatur erforderlich sein, reagieren wir umgehend und zuvorkommend.

Keine Installationsgebühr

Wenn Sie die Verkabelung und Stromversorgung selbst bereitstellen können, fallen keine zusätzlichen Installationskosten an. Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte für ein Beratungsgespräch.

Sicher für die Verwendung mit Lebensmitteln

Das Produkt erfüllt die von den EHEDG- und 3-A-Hygienenormen für medienberührende Teile geforderte Oberflächenrauheit Ra 0,8 oder weniger und erfüllt außerdem die in der EG-Verordnung Nr. 1935/2004 und der FDA (21 CFR)-GRAS (Generally Recognized as Safe) festgelegten Anforderungen an die Edelstahlzusammensetzung.


Breites Anwendungsspektrum

Bereitstellung des Konzepts der "Adhäsionsprävention".

Vollständig ebene, benetzte Oberfläche

Die benetzte Oberfläche ist vollkommen eben.
Diese vollständig plane Konstruktion minimiert das Anhaften von Probenflüssigkeit an der Prismenoberfläche und gewährleistet so hygienische Ergebnisse. Um selbst geringste Unebenheiten zwischen Prismenoberfläche und Prismentisch zu eliminieren, wird der Prismentisch während der Fertigung auf 1/100 mm nachpoliert.

Verbesserte Beispieleinleitung

Die bisherige π-förmige Rohrleitung wurde entfernt und die Form der ursprünglichen geraden und L-förmigen Probenzuführungsabschnitte optimiert. Dadurch werden Flüssigkeitsansammlungen vermieden und die Austauschleistung verbessert, was wiederum die Temperaturmessgenauigkeit erhöht.

Für noch mehr Seelenfrieden
— Vorschläge für optionale Artikel

Für Situationen, in denen ein Anhaften an der Prismenoberfläche aufgrund der Beschaffenheit der Probenflüssigkeit bei längeren Messungen unvermeidbar ist, bieten wir das US-α/Prism Wiper Anti-Adhesion Ultrasonic Device an.
Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Produktionslinie zu unterbrechen oder das Inline-Refraktometer wiederholt auszubauen, um die Prismenoberfläche zu reinigen.

Ausrichten

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Maßgeschneidert für Sie

Maßgefertigte Werkstoffe für medienberührende Teile erhältlich

Wir bieten kundenspezifische, medienberührende Oberflächen zur Messung chemischer Proben an. Die Standardausführung aus Edelstahl kann durch Hastelloy oder Titan ersetzt werden. Da alle Metalle im eigenen Haus bearbeitet und poliert werden, können wir flexibel auf Materialänderungen reagieren.

SUS (Standardspezifikation)

Edelstahl mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Hygieneanforderungen.

Titan

Ein Metall, das stark, leicht, korrosionsbeständig und hitzebeständig ist. Es ist korrosionsbeständiger als Edelstahl, insbesondere gegenüber Salz.

Hastelloy

Eine Legierung mit hoher Korrosions- und Hitzebeständigkeit. Sie ist besonders beständig gegen Salzsäure und Schwefelsäure, und ihre Korrosionsbeständigkeit wird selbst bei hohen Temperaturen nicht wesentlich beeinträchtigt.

Wir bieten auch Rohrleitungen an, die dem Varivent-Standard entsprechen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Was ist VARIVENT®?

VARIVENT® ist ein Standard für Rohrleitungsinstallationen. Er wird hauptsächlich in Europa eingesetzt. Die Installation erfolgt durch Anpassung der Rohrleitungsabmessungen an den Varivent-Standard. Die Serien PRM und CM bieten ebenfalls Rohrleitungen, die dem Varivent-Standard entsprechen. * VARIVENT® ist eine eingetragene Marke von GEA Process Engineering, Inc./p>

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Katalog

インライン計ガイド

Inline-Zähler-Leitfaden / 16 Beispiele

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インライン計

Vorschlag für die automatisierte Verwaltung von Schneidöl, Kühlmittel und Reinigungsflüssigkeit

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Inline-Refraktometer PRM-100α DX

Erreichen Sie die ultimative Vereinfachung, indem Sie Verschwendung vermeiden

Der DX-Serie ist es gelungen, das Gewicht zu reduzieren und gleichzeitig die Leistung des PRM-100α beizubehalten. Das anspruchsvolle und kompakte Silbergehäuse trägt zu den SDGs bei, indem es Ressourcen spart. Durch die Installation des PRM-100α DX in der Rohrleitung von Produktionsanlagen für flüssige Produkte wie Lebensmittel und Medikamente, verschiedene Industrieflüssigkeiten, Reinigungs-/Waschmaschinen, Verdünnungs-/Misch-/ Mit dieser Mischmaschine können der Brechungsindex, der Brix-Prozentsatz/die Konzentration, die Feuchtigkeit und das Mischungsverhältnis verschiedener Lösungen gemessen werden.
Spezifikationen
Modell PRM-100α DX
Cat.No. 3676
Messbereich Brechungsindex (nD): 1,32000 bis 1,55700
Brix: 0,00 bis 100,00 %
Temperatur (℃): -5,0 bis 160,0℃
Auflösung Brechungsindex (nD): 0,0001 oder 0,00001
Brix: 0,1 oder 0,01 %
Temperatur (℃): 0,1℃
Richtigkeit Brechungsindex (nD): ±0,00010
Brix: ±0,05 %
Temperatur (℃): ±0,1℃
Temperatur-kompensation 5,0 bis 100,0 °C
Einstellung von oberen und unteren Grenzwerten Obere und untere Kontrollgrenzen können mit Tasten eingestellt werden.
Alarm Ausgang Open-Collector-Ausgang für obere und untere Grenzwerteinstellungen (Alarmausgang).
Kabel Erkennungsabschnitt - Anzeigeabschnitt (Stromversorgung 12 V und RS-485)
Länge: Standard 15 m (maximal bis zu 200 m)
Ausgang RS-232C, DC4 bis 20mA
PRM-100α DX

Inline-Refraktometer PRM-100α DX

Close

Inline-Refraktometer PRM-2000α DX

Spezifikationen
Modell PRM-2000α DX
Cat.No. 3686
Meßskala Brechungsindex, Brix (Saccharose, Maissirup mit hohem Fruchtzuckergehalt, zuckerfrei), Konzentration (%), Temperatur
Messbereich Brechungsindex (nD): 1,32069 bis 1,36500
Brix: 0,000 bis 20,000 %
Temperatur (℃): -35,0 bis 165,0℃
Auflösung Brechungsindex (nD): 0,00001
Brix: 0,001 % / 0,005 % / 0,01 %
Temperatur (℃): 0,1℃
Richtigkeit Brechungsindex (nD): ±0,00001 (1,32069 bis 1,33681)
Brechungsindex (nD): ±0,00010 (von 1,33682 aufwärts)
Brix: ±0,007 % (0,000 bis 2,000 %)
Brix: ±0,050 % (von 2,001 % aufwärts)
Standardprobe (Zuckerlösung), wenn keine plötzliche Temperaturänderung auftritt
Temperatur-kompensation 5 bis 90 °C
Einstellung von oberen und unteren Grenzwerten Obere und untere Kontrollgrenzen können mit Tasten eingestellt werden.
Ausgangsanschlüsse RS-232C, DC4 bis 20 mA
Alarm Ausgang Open-Collector-Ausgang für Ober- und Untergrenzwerteinstellungen (Alarmausgang)
Kabel Zwischen dem Erfassungsbereich und dem Berechnungsanzeigebereich (15 m) (maximal bis zu 200 m)
PRM-2000α DX

Inline-Refraktometer PRM-2000α DX

Close

Prozessrefraktometer PRM-TANK100α DX(FER)

Spezifikationen
Modell PRM-TANK100α DX(FER)
Cat.No. 3677
Messbereich Brechungsindex (nD): 1,32000 bis 1,55700
Brix: 0,00 bis 100,00 %
Temperatur (℃): -5,0 bis 160,0℃
Auflösung Brechungsindex (nD): 0,0001 oder 0,00001
Brix: 0,1 oder 0,01 %
Temperatur (℃): 0,1℃
Richtigkeit Brechungsindex (nD): ±0,00010
Brix: ±0,05 %
Temperatur (℃): ±0,1℃
Temperatur-kompensation 5,0 bis 100,0 °C
Einstellung von oberen und unteren Grenzwerten Open-Kollektor-Ausgang für die Einstellungen des oberen und unteren Grenzwertes (Alarmausgang).
Ausgangsanschlüsse RS-232C, DC4 bis 20mA
Alarm Ausgang Die oberen und unteren Grenzwerte können mit den Tasten eingestellt werden.
Kabel Kabel zwischen Erkennungs- und Anzeigeeinheit: 15 m Standard (Verlängerung bis zu 200 m erhältlich)
PRM-TANK100α DX(FER)

Prozessrefraktometer PRM-TANK100α DX(FER)

Close

Inline-Refraktometer PRM-TANK2000α DX(FER)

Spezifikationen
Modell PRM-TANK2000α DX(FER)
Cat.No. 3687
Meßskala Brechungsindex, Brix (Saccharose, Maissirup mit hohem Fruchtzuckergehalt, zuckerfrei), Konzentration (%), Temperatur
Messbereich Brechungsindex (nD): 1,32069 bis 1,36500
Brix: 0,000 bis 20,000 %

Temperatur (℃): -35,0 bis 165,0℃
Auflösung Brechungsindex (nD): 0,00001
Brix: 0,001 % / 0,005 % / 0,01 %

Temperatur (℃): 0,1℃
Richtigkeit Brechungsindex (nD): ±0,00001 (1,32069 bis 1,33681)
Brechungsindex (nD): ±0,00010 (von 1,33682 aufwärts)

Brix: ±0,007 % (0,000 bis 2,000 %)

Brix: ±0,050 % (von 2,001 % aufwärts)

Standardprobe (Zuckerlösung), wenn keine plötzliche Temperaturänderung auftritt
Temperatur-kompensation 5 bis 90 °C
Einstellung von oberen und unteren Grenzwerten Obere und untere Kontrollgrenzen können mit Tasten eingestellt werden.
Ausgangsanschlüsse RS-232C, DC4 bis 20 mA
Alarm Ausgang Open-Collector-Ausgang für Ober- und Untergrenzwerteinstellungen (Alarmausgang)
Kabel Zwischen dem Erfassungsbereich und dem Berechnungsanzeigebereich (15 m) (maximal bis zu 200 m)
PRM-TANK2000α DX(FER)

Inline-Refraktometer PRM-TANK2000α DX(FER)

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Prozessrefraktometer PRM-TANKα(FLN)

Das Prozessrefraktometer PRM-TANKα(FLN) verfügt über ein neues Design der Erkennungseinheit und ist an der Wand eines Behälters anzubringen. Es ist ideal für eine Vielzahl von Behälterarten, wie zum Beispiel Destillierapparate, Kondensatoren, Mischapparate, Fermenter, Extraktoren und Filtrierbehältern. Die flache Probenfläche verhindert die Probenansammlungen und hält das Prisma über einen längeren Zeitraum sauber.
Spezifikationen
Modell PRM-TANKα(FLN)
Cat.No. 3575
Meßskala Brechungsindex (nD)

Brix, Konzentration) und Temperatur
Messbereich Brechungsindex (nD): 1,31700 bis 1,51000

Brix: 0,00 bis 85,00 %
Auflösung Brechungsindex (nD): 0,0001 oder 0,00001

Brix: 0,1 oder 0,01 % (per Auswahl)
Richtigkeit Brechungsindex (nD): ±0,0001

Brix: ±0,1 %
Temperatur-kompensation 5,0 bis 100,0 °C
Ausgangsanschlüsse RS-232C, Gleichstrom 4 bis 20 mA
Alarm Ausgang Open-Kollektor-Ausgang für die Einstellungen des oberen und unteren Grenzwertes (Alarmausgang)
Kabel Kabel zwischen den Erkennungs-und Anzeigeeinheiten: 15 m Standard (Erweiterung bis zu 200 m verfügbar)
PRM-TANKα(FLN)

Prozessrefraktometer PRM-TANKα(FLN)

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